问 关于充电损耗的问题
有没有人注意到充电损耗的问题,宋Plus dim 150版本,每次充电度数基本都大于实际所需充电电 量,平均每次需损耗约4度电左右。举例说明:150公里版本电池容量为26.6度电,假如充电前车辆剩余30%电量,即30%*26.6=7.98度,理论上应该再充26.6-7.98=18.62度电就应该充满。但实际上每次充电桩结算的电量都在22度电左右,也就是说损耗了大约3-4度电。咨询过几次4S店的技术人员,就说正常。可这每次都需要浪费掉整车15%左在的电量属实有点说不过去。
也许买了电车的人格局都变小了吧。
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汽车在家里充电,做220v交流充电时,如果不涉及严酷气温下,汽车进行额外的主动散热制冷的损耗…
仅仅是人体穿单衣舒适的常温气温下,经典的25度场景,220v交流充电,(综合累计所有环节的损耗之和)整体的综合效率大约是85%~88%之间……
例如从电表出发,外部走线拉线从十几米~到八十米,到挂壁的家用交流桩子,枪线到枪~到汽车交流插口,累计外部线损一般常见的是2%~4%……量级!
汽车的车载充电机匣,做交流~直流转换,升压到电池电压,目前这个过程的业界主流效能,可以做到92%~95%……极端舍得用料的,不计较成本,类似音响发烧友对于电子设备元件的投入态度,最顶尖的,业界可以做到97%附近!
但是用于平民化~大量量产,是不现实的!性价比划不来!
老老实实做到94%的真实水平,已经是很不错的了!
再下来,也涉及到汽车内部线缆,铜排,高压配电盒,各种接线柱的(少量)电阻损耗…
再下来,是汽车锂电池自身的电化学转换~库伦效率,锂电池在小倍率慢充,库伦效率一般都有95%左右,比铅酸电池的七成~八成的库伦效率,优秀太多!
最后,就是一些汽车充电时的监控电路,汽车vcu,电池管理设备在工作时的功耗,水冷循环电动水泵间歇运行,平均功耗一般在100W上下…
充电时,主动风冷风机散热(间歇临时运转几分钟),甚至短时间触发空调直冷做散热……就不细述了
仅仅是人体穿单衣舒适的常温气温下,经典的25度场景,220v交流充电,(综合累计所有环节的损耗之和)整体的综合效率大约是85%~88%之间……
例如从电表出发,外部走线拉线从十几米~到八十米,到挂壁的家用交流桩子,枪线到枪~到汽车交流插口,累计外部线损一般常见的是2%~4%……量级!
汽车的车载充电机匣,做交流~直流转换,升压到电池电压,目前这个过程的业界主流效能,可以做到92%~95%……极端舍得用料的,不计较成本,类似音响发烧友对于电子设备元件的投入态度,最顶尖的,业界可以做到97%附近!
但是用于平民化~大量量产,是不现实的!性价比划不来!
老老实实做到94%的真实水平,已经是很不错的了!
再下来,也涉及到汽车内部线缆,铜排,高压配电盒,各种接线柱的(少量)电阻损耗…
再下来,是汽车锂电池自身的电化学转换~库伦效率,锂电池在小倍率慢充,库伦效率一般都有95%左右,比铅酸电池的七成~八成的库伦效率,优秀太多!
最后,就是一些汽车充电时的监控电路,汽车vcu,电池管理设备在工作时的功耗,水冷循环电动水泵间歇运行,平均功耗一般在100W上下…
充电时,主动风冷风机散热(间歇临时运转几分钟),甚至短时间触发空调直冷做散热……就不细述了
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