GW4G15发动机技术参数

GW4G15发动机是长城汽车开发的一款全铝汽油机，采用双顶置凸轮轴、4缸16气门、塑料进气歧管、先进的VVT技术，具有重量轻、功率大、油耗低、噪声小、低排放、结构紧凑等特点，尤其在低转速下能发挥出强大扭矩，获得最佳的动力输出，额定功率77kW，最大扭矩138N·m。这款发动机可轻松实现欧IV排放。

主要技术参数

 长城动力事业部（轿车发动机工厂）简介

长城动力事业部成立于2007年10月，由原研究院发动机项目组发展而来。目前动力事业部人员已达800余名，研发团队已发展为由300余名国内外专家组成的高效研发团队，并应用现代化的开发手段和规范化的开发流程，具备开发多品种发动机的能力。应用美国PTC公司的PDS产品开发系统，采用自顶向下的模块化设计，实现产品完全数字化定义和管理。同时引入AVL专业CAE分析软件进行发动机整机及零部件的模拟计算，降低开发成本，缩短开发周期。并建立了庞大的benchmark数据库：及时掌握国际领先水平的高端发动机的研究动态。并拥有德国FEV性能台架等先进的试验设施，拥有了强大的研发能力。

动力事业部工厂占地面积3万平方米，以生产汽油机为主，年全产能可达30万台，一期工程于08年5月中旬启动，目前已具备年产能10万台，生产线共分为缸体、缸盖、曲轴、装配及热试共五条生产线。

长城汽车动力事业部发动机生产线为采用德国进口国际知名品牌高尖设备组成的柔性生产线，具有换型快的特点，可用于1.5L～0.8L，4缸及3缸汽油机的共线生产。整线贯彻了高精度、高质量、高效率、高寿命、低成本的核心理念。

缸体生产线采用了国际尖端的德国HELLER高速加工中心、NAGEL的珩磨自动线和意大利MARPOSS的全自动在线测量机，均为国际同行业中的知名高端品牌。整线采用机动辊道自动传输，既降低工人劳动强度，又大大提高了生产效率。

缸盖生产线除采用与缸体生产线上相同的加工中心等尖端设施外，最关键的气门导管孔采用了德国刀具制造公司Mapal稳定高效的复合镗铰刀。

曲轴生产线是一条敏捷柔性机械手传输全自动生产线，德国进口设备保证了产品的加工精度、尺寸的一致性和生产线的自动化需要。全线兼容四缸机系列品种，生产节拍2.62分钟/件，产能可达年产10万根。

装配线能同时满足1.5L～0.8L四缸、三缸机型共线生产，缸盖、主轴承盖等一系列安装拧紧工位全部采用了多电动轴拧紧，既可满足装配精度的稳定性，又避免了力矩偏差。

热试线设备可进行G系列汽油机的磨试及出厂性能测试。尤其是磨合台架与发动机管路的对接所采用的快接方式，大大提高了生产节拍。